目前精密鑄造有兩種工藝技術：失蠟法精密鑄造和調壓成形精密鑄造技術。 失蠟法精密鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生産出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的複雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。 調壓成形精密鑄造技術主要針對大型複雜薄壁部件的鑄造生産難題而發明的一項新型鑄造技術。采用該技術生産大型複雜薄壁鑄件，可獲得更好的充型能力和補縮能力，使鑄件晶粒細化，致密度提升，性能得到明顯改善。 隨着該技術的不斷研究和發展，該技術的應用效果和適用範圍得到了不斷的加強和拓寬。目前調壓成形精密鑄造技術已在某航空類大型複雜薄壁鋁合金鑄件生産中得到了工程化應用，技術效益十分明顯。

精密鑄鋼件用鑄鋼制作的零件就是鑄鋼件，具有很好的強度，機械性能高，鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。 山東省禹城市精密鑄造廠是山東省禹城市金源镀膜材料廠下屬分公司。公司座落于山東省禹城市：北依古城德州，南鄰省會濟南，京滬大動脈從這裏通過，308道、001、009省道縱貫全市，15000門程控電話以及相配套的移動電話、無線尋呼、電報傳真等設備構成覆盖全伸向的現代化通訊網，以上所述爲山東省禹城市精密鑄造廠提供優良的環境。 公司始建于1999年，主要生産采用蠟模複合工藝，生産加各種精密鑄件、精密鑄鋼件、耐磨件、不鏽鋼等精密鑄件。我廠不斷引進技術，产品質量不斷提高，以用戶至上，質量爲宗旨，以尊重人才，以科學技術求發展，開拓創新爲您提供高質量的产品，熱誠爲廣大用戶服務，受到廣大用戶及兄弟廠家大力支持和幫助，在此深表謝意。

目前精密鑄造有兩種工藝技術：失蠟法精密鑄造和調壓成形精密鑄造技術。 失蠟法精密鑄造現稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生産出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的複雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。 調壓成形精密鑄造技術主要針對大型複雜薄壁部件的鑄造生産難題而發明的一項新型鑄造技術。采用該技術生産大型複雜薄壁鑄件，可獲得更好的充型能力和補縮能力，使鑄件晶粒細化，致密度提升，性能得到明顯改善。 隨着該技術的不斷研究和發展，該技術的應用效果和適用範圍得到了不斷的加強和拓寬。目前調壓成形精密鑄造技術已在某航空類大型複雜薄壁鋁合金鑄件生産中得到了工程化應用，技術效益十分明顯。

綠色鑄造是鑄造技術發展的趨勢 綠色鑄造工藝方法及材料裝備是21世紀鑄造技術發展的趨勢，于能源消耗和環境汙染，給經濟的可持續發展帶來了巨大的壓力，發展的“十一五”規劃，將節能減排、綠色制造和循環經濟作爲社會和經濟發展的重點。鑄造行業作爲制造業的重要組成部分，在快速發展的同時也産生了大的能源和環境問題。面向21世紀的鑄造技術將朝着綠色鑄造工藝方法和材料裝備的方向發展。 在目前涉及的砂型鑄造的各種方法中，采用無粘結劑幹砂造型的消失模鑄造和V法鑄造、采用有粘結劑的水玻璃砂型鑄造是較可能實現綠色鑄造生産的工藝方法。無粘結劑的消失模鑄造被誉爲“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造中的綠色工程”等；水玻璃砂被外的許多稱爲較有可能實現綠色鑄造生産的型砂；而V法鑄造也因其具有節能、環保和高品質的工藝特點而廣受好評，在21世紀將有廣闊的應用前景。 節能和環保是實施綠色鑄造生産、實現可持續發展的關鍵，必須研究和推廣適合情的節能、環保新技術和新設備。 (1) 以熔化和加熱系統爲重點，挖掘節能潛力，采用各項新技術，消除對環境的汙染，提高熔煉質量、降低廢品率。 (2) 節約材料資源、開發材料的再生技術、回收利用鑄造廢棄物、創造較高價值的回用。如采用舊砂回用新技術。 (3) 從材料、工藝和設備多方面入手，解決環境汙染問題。開發元毒精煉、 變質技術，元毒、元味粘結劑及白色鑄造輔料，除塵技術，型砂再生技術，元粉塵鑄造技術。 (4) 加強生産過程的機械化和自動化 , 提高勞動生産率，實現近、無余量的鑄造生産技術。

1、精密鑄造造各種合金的複雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生産不僅可以做到批量生産，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。 2、精密鑄造由于熔模鑄件有着很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、抛光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

1、精密鑄造造各種合金的複雜的鑄件，特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用精密鑄造工藝生産不僅可以做到批量生産，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。 2、精密鑄造由于熔模鑄件有着很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、抛光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

蠟模工藝是一種常用鑄造方式，用鋁制作工件的型模，然後將蠟注如型模這一步叫“打蠟”，然後等蠟冷卻後將蠟型取出這一部叫“退模”，這時蠟模與實物大小一致（實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大），然後用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度，這一步叫“沾沙”，等蠟模表面的鑄造沙粘合後將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化較終留下一個沙殼這一步叫“煮蠟”，較後將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，較後留在沙模裏的鐵水冷卻了，就成爲了鑄件了。

蠟模工藝是一種常用鑄造方式，用鋁制作工件的型模，然後將蠟注如型模這一步叫“打蠟”，然後等蠟冷卻後將蠟型取出這一部叫“退模”，這時蠟模與實物大小一致（實際尺寸根據鑄造收縮比例有所放大），然後用沙將其蠟模表面沾滿、沾實達到一定的厚度，這一步叫“沾沙”，等蠟模表面的鑄造沙粘合後將沾滿沙的蠟模放入水中煮將蠟煮化較終留下一個沙殼這一步叫“煮蠟”，較後將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入，較後留在沙模裏的鐵水冷卻了，就成爲了鑄件了。